相淮水泥公司多措并舉源頭治理?yè)P(yáng)塵污染

2019年省生態(tài)環(huán)保督察組進(jìn)駐我市，發(fā)現(xiàn)淮海實(shí)業(yè)集團(tuán)相淮水泥有限責(zé)任公司水泥熟料倒運(yùn)揚(yáng)塵污染嚴(yán)重。接到反饋意見后，淮海實(shí)業(yè)集團(tuán)有關(guān)部門高度重視、深入研判、科學(xué)施策，積極推進(jìn)整改落實(shí)。

據(jù)了解，相淮水泥有限責(zé)任公司的水泥粉磨生產(chǎn)線，受以前的工藝條件和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)限制，雖已采取堆棚存儲(chǔ)，彩鋼板密封，加裝收塵器、皮簾、霧炮機(jī)、卷閘門等抑塵措施，但效果不佳，也已不符合現(xiàn)在的大氣污染防治要求。

淮海實(shí)業(yè)集團(tuán)投資了4000余萬元建設(shè)相淮熟料庫(kù)項(xiàng)目，采取有效、可靠措施控制和治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保消除揚(yáng)塵污染。源頭設(shè)置熟料卸車地坑，并對(duì)地坑全密閉、加裝收塵器，熟料由全封閉式膠帶輸送機(jī)輸送至鋼砼密閉熟料庫(kù)，出料也同樣由全封閉式膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)送至水泥磨磨頭。項(xiàng)目運(yùn)行后可徹底消除卸料和裝料時(shí)的揚(yáng)塵問題。

該項(xiàng)目自2019年5月開工建設(shè)，相繼克服了秋冬季重污染天氣應(yīng)急管控商品混凝土短缺及新冠肺炎疫情等影響，于今年7月20日正式投用。